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咸丰线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式咸丰线材轧机在提高咸丰线材质量方面起着重大的作用，因而新式咸丰线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对咸丰线材的质量要求，总括起来说有六个方面：尺寸公差；表面质量；化学成分；金相组织；机械性能钢材和盘重。随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了咸丰线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对咸丰线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速咸丰线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
咸丰线材是热轧型钢中断面尺寸小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为咸丰线材。咸丰线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对咸丰线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同钢材而不一致。根据轧机的不同可分为高速咸丰线材（高线）和普通咸丰线材（普线）两种。 咸丰线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，咸丰线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
咸丰直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊咸丰直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；咸丰直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于咸丰直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的咸丰直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径咸丰直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分咸丰直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形咸丰直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和咸丰直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
咸丰螺旋钢管是以带钢卷板为原料制成的螺旋缝钢管，经常在高温下挤压成型，采用自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成。咸丰螺旋钢管将带钢送入焊管机组，带钢由多个轧辊轧制并逐渐卷起形成带开口间隙的圆管坯，调整挤压轧辊的压下量进行焊接。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。 2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝钢材表面质量。 将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。咸丰螺旋钢管钢材若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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