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要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。
这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。其化学反应如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20产生的碳酸钙晶体互相共生，或与颗粒共生，从而使浆体强度，另外由于碳酸钙的固相体积比的固相体积稍有增大，故使硬化的浆体更趋坚固。 随着灰钙粉新产品的不断和加工工艺的不断改进，产品的质量和用途会进一步，灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。灰钙粉的生产方法氧化钙石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm，并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时，定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品，再煅烧工序副产二氧化碳。氧化钙纯煅烧法氧化钙用纯溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入 工业级氢氧化钙。
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工业级氢氧化钙是通过人工合成制的。在涂料中都有大的应用量。钙稳定，但相对轻钙易沉。钙在沉降方面好些，但吸油量大于重钙，价格一般也较重钙贵些，尽管稳定性方面不如重钙，但还是具备稳定性的，即使是外墙。 漆，其应用量也是很大的！化工级用途：用于橡胶，塑料，油漆，等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高，粒度均匀分散性强等特点。 陶瓷级用途：用于制造高频瓷，无线电瓷，各种工业陶瓷，建筑陶瓷，日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好，表面平滑。化妆品级用途：是化妆品行业的填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线。
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