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铝棒的喷砂处理工艺流程

     发布人:[马鞍山]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-07 22:15:29
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  • 公司名字: [马鞍山]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 马鞍山嘉定区嘉行公路2805号
  • 吴经理
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    铝棒的喷砂处理工艺流程,马鞍山表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司为您提供铝棒的喷砂处理工艺流程,联系人:吴经理,电话:17717697228、17717697228,QQ:,请联系马鞍山表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司,发货地:嘉定区嘉行公路2805号。
            
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    喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、马鞍山本地Sa2、马鞍山本地Sa2.5、马鞍山本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:  Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、马鞍山本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、马鞍山本地油脂、马鞍山本地残留氧化皮、马鞍山本地锈斑、马鞍山本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)   Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、马鞍山本地污垢、马鞍山本地氧化皮、马鞍山本地锈皮、马鞍山本地油漆、马鞍山本地氧化物、马鞍山本地腐蚀物、马鞍山本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、马鞍山本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。   Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、马鞍山本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。   Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、马鞍山本地疵点、马鞍山本地锈蚀等都不得不存在了




    购买须知

    一、起订量:我公司 玻璃喷砂加工、产品有库存标准款和定制款,定制款可来图,或者根据您的需求定制。
    二、报价:价格根据客户 玻璃喷砂加工、下单数量以及材质、尺寸、颜色等要求核算,网上报价为参考价格。
    三、下单方式:下单以双方签字盖章的合同为准。
    四、付款方式:银行转帐汇款,30%预付款,尾款付清发货。
    五、货期:根据 玻璃喷砂加工、生产任务排单,正常交货时间为收到定金起1-20天。
    六、运输方式:物流或者快递送货上门,物流费用我公司承担。
    七、售后服务: 玻璃喷砂加工、售出若无质量问题,概不退换;若为本公司 玻璃喷砂加工、产品质量问题,本公司负责维修或者退换,所产生费用本公司负责。
    八、其他未尽事项由双方协商解决

    铝棒的喷砂处理工艺流程



    喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、马鞍山一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、马鞍山生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、马鞍山半自动化喷砂设备、马鞍山压入式喷砂机、马鞍山吸入式喷砂机. 3、马鞍山工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、马鞍山压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、马鞍山功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、马鞍山热处理件表面的残盐和氧化层、马鞍山轧制件表面的氧化层、马鞍山锻造件表面的氧化层、马鞍山焊接件表面的氧化层、马鞍山铸件表面的型砂及氧化层、马鞍山机加件表面的残留污物和微小毛刺、马鞍山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、马鞍山刷镀工艺、马鞍山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、马鞍山涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、马鞍山主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、马鞍山本地磨料粒度、马鞍山本地磨液浓度、马鞍山本地喷射距离、马鞍山本地喷射角度、马鞍山本地喷射时间、马鞍山本地压缩空气压力等. 三、马鞍山本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、马鞍山本地角度(θ) 1.压力大小的调节对表面结果的影响 在S、马鞍山本地H、马鞍山本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2.喷枪的距离、马鞍山本地角度的变化对表面结果的影响 在P、马鞍山本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、马鞍山本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、马鞍山本地H、马鞍山本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、马鞍山本地H、马鞍山本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




    喷砂机的工作原理 喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、马鞍山附近除漆、马鞍山附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、马鞍山附近飞机、马鞍山当地冶金、马鞍山当地矿山、马鞍山当地铁路、马鞍山当地桥梁、马鞍山当地化工、马鞍山当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、马鞍山当地塑料等)表面,装饰、马鞍山当地雕刻的理想设备 喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、马鞍山当地污垢、马鞍山当地氧化皮、马鞍山当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa ,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。 而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率100%。 针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。


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